주방 컨설턴트나 조달 엔지니어가 상업용 컨베이어 식기세척기를 지정하기 위해 자리에 앉으면 거의 모든 대화에서 두 가지 숫자가 나옵니다. 벨트의 너비는 얼마나 되어야 하는지, 그리고 전체 서비스를 통해 기계가 실제로 유지하는 온도는 얼마나 되는지입니다. 이것이 잘못되면 피크 서비스에서 병목 현상이 발생하거나 작업에 필요한 것보다 40% 더 큰 시스템을 실행하기 위해 비용을 지불하게 됩니다. 이 가이드에서는 실제 구성 데이터와 그에 대한 추론을 통해 두 매개변수를 직접 다룹니다.
산업용 비행형 컨베이어 식기 세척기 상업용 주방
벨트 폭: 처리량 한도를 설정하는 숫자
컨베이어 식기세척기 벨트 폭은 미용 사양이 아닙니다. 세척 영역을 동시에 이동할 수 있는 식기의 양을 결정하므로 -시간당- 생산량에 대한 엄격한 상한선을 설정합니다. - 화학 물질이나 온도 조정의 양은 이를 초과할 수 없습니다.
세 가지 너비는 대부분의 상업용 설치를 포괄합니다.
| 벨트 폭 | 구성 | 전형적인 장소 |
|---|---|---|
| 510mm | 플랫{0}}레이 컨베이어(예: B180A) | 호텔, 중{0}}규모 레스토랑, 학교 주방 |
| 620mm | 비행-형 터널 | 공장 매점, 기업 식당(500~1,500개/일) |
| 790mm | 광-터널 비행-형 | 병원, 대형 호텔 F&B, 체인 중앙 주방 |
그만큼510mm 형식B180A 컨베이어-유형 식기 세척기 -와 같은 기계에 사용되는 -는 지속적인 벨트 작업을 위한 가장 다양한 용도의 진입점입니다.- 접시, 그릇 및 표준 트레이는 하나의 평평한 층으로 이동하며 더 좁은 기계 본체는 전체 비행-형 터널에서 상당한 구조적 변경이 필요한 주방 레이아웃에 적합합니다. 합리적으로 일관된 토양 부하로 하루 300~700개의 덮개를 실행하는 작업의 경우 이 폭은 더 넓은 기계의 에너지 오버헤드 없이 최대 수요를 처리합니다.
그만큼620mm 벨트수동으로 위치를 조정할 필요 없이 표준 400×600mm GN 트레이를 식기와 함께 이동해야 하는 기관용 - 학교 매점, 공장 구내식당 -을 위해 한 단계 더 발전했습니다. 이 폭에서 처리량은 일반적으로 벨트 속도와 구역 수에 따라 시간당 700~900개에 이릅니다.
그만큼790mm 구성진정한 고밀도 작업에 사용됩니다. 병원 중앙 식기세척, 플래터 및 대형 서빙용품이 일상적으로 사용되는 대형 호텔 연회 식기세척. 620mm로 충분할 때 이 너비를 과도하게 지정하는 것은 주방 계획에서 가장 흔하고 비용이 많이 드는 실수 중 하나입니다. - 더 넓은 벨트는 절반 부하로 작동할 때에도 안정된 상태에서 더 많은 에너지를 소비합니다-.
실용적인 크기 조정 방법:일반적으로 가장 큰 서비스를 제공한 후 90분 동안 최대 설거지 기간 -을 식별합니다. 표지당 생성된 조각 수를 셉니다(표준 레스토랑: 4~6개, 구내식당/트레이 서비스: 3~4개). 최대 피복 수를 곱한 다음 1.5로 나누어 시간당 필요한 부품을 구합니다. 해당 수치를 위의 벨트 너비 열에 매핑하세요. 평균이 아닌 최고점을 위한 크기입니다.
청소 온도: 단일 설정이 아닌 3단계-단계 시스템
컨베이어 식기세척기를 처음 사용하는 구매자들이 흔히 오해하는 것은 "세척 온도"가 하나의 숫자를 의미한다는 것입니다. 실제로 적절하게 구성된 기계는 각각 특정 기능과 특정 허용 범위를 갖는 세 가지 개별 열 단계를 실행합니다.
사전{0}}헹굼 구역: 40~50도
첫 번째 구역은 세제 화학물질이 도입되기 전에 늘어진 음식 찌꺼기 - 소스, 쌀, 유제품 찌꺼기 -를 제거합니다. 온도는 의도적으로 50도 이하로 유지됩니다. 그 이유는 실용적입니다. 단백질- 기반 토양(계란, 고기, 유제품)은 고열에 너무 일찍 노출되면 변성되어 도자기 표면에 결합됩니다. 이 문제는 때때로 "굽기"라고도 합니다. 이 구역을 건너뛰거나 너무 뜨겁게 작동하는 작업자는 완성된 도자기에 재퇴적된 흙을 보고 이를 세제 실패로 잘못 돌리는 경우가 많습니다.
모든 머신에 이 영역이 포함되는 것은 아닙니다. 몇 가지 기본 구성을 포함한 보급형-단일{2}}탱크 컨베이어 모델B180A 컨베이어-형 식기세척기, 메인세탁실로 바로 이동하세요. 이는 약간 더러워진 도자기에는 허용되지만 입구 테이블에 있는 직원이 더 엄격한 사전 긁기를{1}}요구합니다.
메인 세척 구역: 65~85도
이곳은 세제 활성화와 1차 청소가 이루어지는 곳입니다. 65~85도 범위는 두 가지 작동 철학을 수용합니다.
65~72도세제 농도가 엄격하게 관리되고 토양 부하가 일정하고 적당할 때 잘 작동합니다. 온도가 낮을수록 에너지 소모가 줄어들고 플라스틱 제품에 대한 사용이 더 부드러워집니다.
75~85도열 세척력이 화학적 작용을 보완하는 무거운 하중의 - 기름기가 많은 조리기구, 혼합-토양의 기관 트레이 -에 적합합니다. 두 개의 세척 탱크가 있는 기계는 일반적으로 첫 번째는 하단에서 실행되고 두 번째는 상단에서 실행되어 토양이 높은 온도에서 두 번째 통과를 제공합니다.
주목할 만한 작동 세부 사항 중 하나는 기본 세척 가열 요소가 차가운 상태에서 초기 가열 중에 가장 높은 전력 부하를 끌어낸다는 것입니다.- 탱크가 작동 온도에 도달하면 요소는 지속적인 가열을 구동하기보다는 유지하기 위해 순환합니다. 시설에서는 정상 상태 수치가 아닌 사양 시트의 최대 소비량 수치에 맞게 전력 공급 규모를 조정해야 합니다.-
최종 헹굼 구간: 85~95도
이 단계에서는 화학 첨가제가 아닌 열을 통해 병원성 박테리아를 파괴하는 열 위생(-)을 위해 신선한(재순환되지 않는) 뜨거운 물을 공급합니다. EN 15883을 포함한 대부분의 상업용 식품 안전 표준에서 인정하는 최소 유효 임계값은 도자기 표면에서 85도입니다. 대부분의 작업자는 가열 요소와 스프레이 노즐 팁 사이의 열 손실에 대한 안전 여유를 확보하기 위해 88~92도를 목표로 합니다.
여기서는 탱크 온도 조절기 온도와 실제 노즐 전달 온도 간의 차이가 중요합니다. 온도 조절 장치의 90도 판독은 도자기 - 배관 길이, 수압 및 주변 온도와 접촉하는 지점에서 90도를 보장하지 않으며 모두 손실을 초래합니다. 이것이 바로 시운전 엔지니어가 탱크 센서가 아닌 제품 수준에서 보정된 프로브를 사용하여 헹굼 온도를 확인하는 이유입니다.
에너지 비용으로 인해 고온-헹굼이 불가능한 작업의 경우 50~60도에서 저온-화학 소독이 대안이 될 수 있지만 - 고온 시스템에서는 완전히 회피할 수 있는 세제 투여 장비, 화학 물질 조달 및 잔류물 모니터링 의무가 발생합니다.-
OUGER B180A 컨베이어-형 식기세척기
실제로 벨트 폭과 온도가 상호 작용하는 방식
이러한 매개변수는 독립적으로 작동하지 않습니다. 처리량을 유지하면서 바닥 공간을 절약하기 위해 벨트를 좁히려면 벨트 속도 -를 높여 각 구역의 체류 시간을 줄여야 합니다. 동일한 온도에서 체류 시간이 짧을수록 열 세척 및 살균 효과가 떨어집니다. 더 높은 온도로 보상하면 에너지 비용이 증가하고 시간이 지남에 따라 플라스틱 제품과 섬세한 유리 제품이 손상될 수 있습니다.
중대형{0}}~-기관 구매자에게 지속적으로 최상의 균형을 제공하는 구성은620mm 벨트는 주 세탁 시 70~75도, 최종 헹굼 시 88~92도에서 작동합니다., 벨트 속도는 최대로 고정되지 않고 토양 하중에 맞게 조정됩니다. 매우 다양한 종류의 제품을 운영하는 경우 - 호텔, 병원 - 조정 가능한- 속도 벨트는 초기 비용이 더 높더라도 지정할 가치가 있습니다.
요약: 지정하기 전 세 가지 조치
평균 부하가 아닌 최대 부하를 계산하십시오.식기 세척기는 평균 화요일 점심 식사가 아니라 이번 주 가장 바쁜 서비스를 마친 후에 테이블을 치워야 합니다.
기계의 발열량을 기준으로 유틸리티 인프라를 확인하세요-.냉간 당김을 시작하는 790mm 벨트 기계는 정상 상태 사양에서 제시하는 것보다 훨씬 더 많은 전류를 공급합니다.- 시설의 전기 공급이 이미 용량에 거의 도달한 경우 이는 심각한 제약입니다.
인계 시 시운전 온도 확인을 요청하십시오.제품 수준에서 보정된 프로브를 사용하여 최종 헹굼 구역의 온도가 지속적으로 85도 이상임을 입증하도록 공급업체에 요청하십시오. 이는 규정을 준수하는 것처럼 보이는-조용히 소독 상태에 있는-기기로부터 사용자를 보호합니다.
FAQ
하루 500-커버- 학교 매점에서는 어떤 벨트 너비를 지정해야 합니까?
커버 당 3~4개 부품의 500개 커버에서 시간당 최대 생산량은 서비스 일정이 얼마나 빡빡한지에 따라 약 700~900개에 이릅니다. 620mm 벨트가 적절한 사양입니다. 510mm 기계는 평균 부하를 편안하게 관리하지만 최대 반품 기간에는 뒤쳐질 수 있습니다.
65도는 상업용 식품 안전 표준을 준수할 수 있을 만큼 메인 세척이 충분히 뜨거운가요?
예, 최종 헹굼이 필요한 살균 온도(일반적으로 도자기 표면에서 최소 85도)에 도달하면 가능합니다. 주요 세탁 온도는 살균이 아닌 세척 효과에 관한 것입니다. - 살균 기능은 최종 헹굼 단계에서 수행됩니다. 65~70도에서 메인 세탁을 하고 90도에서 강력한 최종 헹굼을 하는 것이 합법적이고 에너지 효율적인 구성입니다.-
올바른 온도 설정에도 불구하고 트레이에 기름기가 많아 기계에 문제가 발생하는 이유는 무엇입니까?
가장 흔한 원인은 탱크 수질 오염입니다.- 교대가 진행됨에 따라 순환하는 세척수에 지방과 흙이 축적되어 세척 효과가 감소합니다. 다중{2}}탱크 구성은 별도의 물을 사용하는 전용 사전{3}}세척 단계를 제공하여 이 문제를 해결합니다. 단일-탱크 기계는 사용량이 많은 기간 동안 작업자가 일반적으로 예약하는 것보다 더 자주 물을 갈아야 합니다.-
B180A 컨베이어-형 식기세척기가 대형 호텔 서빙 접시를 처리할 수 있나요?
510mm 벨트 폭은 GN 1/1 범위(530×325mm)의 표준 플레이트 및 트레이를 수용합니다. 이 설치 공간을 초과하는 더 큰 서빙 플래터에는 620mm 이상의 벨트 구성이 필요합니다. 표준 식기류와 대형 서브웨어를 모두 처리해야 하는 복합 호텔 운영의 경우 벨트가 더 넓은 플라이트-타입 G 또는 E 시리즈가 더 적합한 사양입니다.
최종 헹굼 온도 변화가 실제-위생 결과에 얼마나 영향을 미치나요?
기관 주방에 대한 현장 테스트에서는 탱크 온도 조절 장치 온도 -가 아닌 도자기 표면 온도 -가 위생 효과를 결정하는 변수라는 사실이 일관되게 나타났습니다. 탱크 센서와 도자기 표면 사이에 3~5도 정도 떨어지는 것은 정상입니다. 10도 이상 떨어지면 설정 조정이 아니라 교정 유지 관리가 필요한 수압, 배관 단열 또는 노즐 상태에 문제가 있음을 나타냅니다.
